Прибор для УЗК настраивают с ориентацией на определение минимального размера дефекта/изъяна на эталонном изделии. Эталонами служат размещенные перпендикулярно направлению подачи сигнала отверстия плоскодонного вида. Допустимо применение эталонных деталей, имеющих боковые прорези и зарубки.
Минимальное расстояние между дефектами задается исходя из разрешающей способности для эхо – метода. Это необходимо с целью обнаружения нескольких различных дефектов.
Определение качества и исправности качества сварных соединений и швов в процессе УЗК осуществляется исходя из следующих параметров:
- условной протяженности;
- ширины, высоты, формы дефекта;
- амплитуды звуковых колебаний.
Длина дефекта внутри сварного соединения зависит от расстояния перемещения излучателя относительно зафиксированному показанию сигналов с дефектоскопа. Таким же способом определяется ширина дефекта. Высота дефекта выявляется исходя из разницы времени излученной, отраженной форме волны от обнаруженного изъяна.
С высокой точностью определить значение дефекта при УЗК нельзя. Данный факт компенсируется настройкой приборов на основе площади эталонного изделия. По эталонам формируются максимально допустимые параметры, или эквивалентные величины, сопоставимые с эталонными значениями. Следует знать, что выявленные параметры, как правило, меньше фактических.
Вся полученная с помощью УЗК информация заносится в специальный Журнал контроля, требования к которому прописаны в ГОСТ Р 14782. В журнале фиксируют следующую информацию:
- индексы и наименование вида сварного соединения, длину исследуемого шва;
- техническое задание, условия проведения проверки;
- тип, наименование подконтрольного объекта;
- частоту колебаний в ГЦ;
- условную, предельную чувствительность, угол ввода в металл, тип искателя;
- результаты, дату исследования, фамилию оператора.
Для описания характеристик в журналах введены условные сокращения. Прописная буква «А» означает, что дефект и его размеры не противоречат техническим условиям. Буквы Б, В определяют протяженность изъяна по нарастающей. Далее, цифрами следом обозначены количество, глубина и размер дефектов.
